新疆数控钢筋弯箍机盖筋机

特点：
1、全自动箍筋生产设备，同时具有校直功能，一机二用。
2、采用智能控制，可加工多种尺寸多种规格的方形，矩形，菱形，多边形。
3、从盘条原料到箍筋产品一次成型，可加工冷、热轧度盘条钢筋。
4、生产、相当二十到三十人工。
5、设备使用性强，只需一人操作，节省大量人工。
6、节省原材料，在工作中是连续成型几乎无钢筋料头损失。
7、占地面积小，节省校直工作区及切割工作区，可在狭窄区域作业。
8、设备维护成本和能耗成本非常低。
该设备可单线生产。长度定尺准确率±1mm，弯曲角度准确率±1°。
采用触摸屏进行编辑，同时图形可自行编辑，也可存储留用，方便以后使用。

钢筋作为一种的建筑材料在钢筋砼结构、预应力钢筋砼结构中广泛采用。数控钢筋弯箍机的诞生，地改善了箍筋现场加工的繁琐与浪费，提高了制作效率，节省了人工成本。今天为大家介绍一下钢筋弯箍机的机械部分。
　　1、钢筋的水平校直部分，这部分的主要功能是使弯曲的钢筋在一组主从动轮之间穿过，利用主从动轮之间的相互压力使钢筋在水平方向得以校直;
　　2、钢筋的垂直校直部分，其方法与水平校直相同；
　　3、钢筋成型及切断部分的设计，这部分的主要功能是将钢筋加工成型及切断。
　　采用钢筋弯箍机以后大大提高劳动生产率，相应的占地面积、人工费用、能源消耗都将大幅度降低，同时使得操作者的劳动强度大为减轻。一般情况下钢筋是由圆盘安放的，钢筋在数控钢筋弯箍机中的加料和矫直是同一时间进行的，钢筋通过数控钢筋弯箍机外面的两组动轮带动，进入到弯箍机中，同时钢筋在接触动轮时自动被矫直。这其中组动轮是由链轮和第二组动轮链接的，而第二组动轮是由电动机直接来进行带动的，所以当第二组动轮工作时，组动轮也会跟着运动，从而实现钢筋的加料进去的过程。用于几个重要:如何操作数控钢筋弯箍机,以提高工作效率?数控钢筋弯箍机的出现代替了手工处理方式,提高工作效率,也可以产品的质量。

如何操作,以便提高其工作的效率?给大家做详细介绍:
1.使用设备前检查是否性能好,如果工作台和折弯机的水平。
2。工作之前,准备好每个主轴工具块,依照本法规定,调整轴形状轴、铁轴、等。
3.所示。检查主轴停止没有伤害,轮子,等,如问题及时进行处理。
4.所示。前处理、机器空转几分钟,弯钢应该一头插在转盘固定间隔。
5.在酒吧的另一边需要使用手压,安和机身,以确保可以在块的一侧进行强化。
6.钢筋加工,禁止改变钢筋的直径、根数、速度等。

（一）按轧制外形分
　　（1）光面钢筋：I级钢筋（Q235钢钢筋）均轧制为光面圆形截面，供应形式有盘圆，直径不大于10mm，长度为6m~12m。
　　（2）带肋钢筋：有螺旋形、人字形和月牙形三种，一般Ⅱ、Ⅲ级钢筋轧制字形，Ⅳ级钢筋轧制成螺旋形及月牙形。
　　（3）钢线（分低碳钢丝和碳素钢丝两种）及钢绞线。
　　（4）冷轧扭钢筋：经冷轧并冷扭成型。
　　（二）按直径大小分
　　钢丝（直径3-5mm）、细钢筋（直径6-10mm）、粗钢筋（直径大于22mm
　　（三）按力学性能分
　　Ⅰ级钢筋（235/370级）；Ⅱ级钢筋（335/510级）；Ⅲ级钢筋（370/570）和Ⅳ级钢筋（540/835）
　　（四）按生产工艺分
　　热轧、冷轧、冷拉的钢筋，还有以Ⅳ级钢筋经热处理而成的热处理钢筋，强度比前者更高。
　　（五）按在结构中的作用分：受压钢筋、受拉钢筋、架立钢筋、分布钢筋、箍筋等。
　　配置在钢筋混凝土结构中的钢筋，按其作用可分为下列几种：
　　（1）受力筋——承受拉、压应力的钢筋。
　　（2）箍筋——承受一部分斜拉应力，并固定受力筋的位置，多用于梁和柱内。
　　（3）架立筋——用以固定梁内钢箍的位置，构成梁内的钢筋骨架。
　　（4）分布筋——用于屋面板、楼板内，与板的受力筋垂直布置，将承受的重量均匀地传给受力筋，并固定受力筋的位置，以及抵抗热胀冷缩所引起的温度变形。
　　（5）其它——因构件构造要求或施工安装需要而配置的构造筋。如腰筋、预埋锚固筋、环等。