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自动化程度 |
半自动 |
在桥梁施工中，钢筋笼的加工是桩基础施工的重要步骤。传统的钢筋笼制作都是人工作业完成，但是人工加工的钢筋笼存在钢筋间距偏差大、尺寸不统一、顺直度难以控制等问题，影响钢筋笼的制作质量，因此人工加工的钢筋笼质量始终难以达标，在实际使用中的效果也不好，且人力成本也随着工人工资的提高而上涨。因此，钢筋笼绕筋机应运而生，取代传统的人工加工钢筋笼制作方法，得到普及应用。那么，钢筋笼绕筋机的操作流程是怎样的呢？其使用要点又是什么？小编大家一起了解一下钢筋笼绕筋机使用流程及要点吧。
一、钢筋笼绕筋机的使用流程
1、开机前准备
设备主构件安装完成，将半成品主筋放在配筋辅助架上，根据钢筋笼直径将对应直径的转盘模具安装到固定和移动转盘的十字筋架上，安装好穿筋管和固筋套。
对工人进行培训，帮助工人熟悉操作规程、系统各部位功能以及维护保养常识；检查电路有无异常，确认无异常后合上电源总闸通电；检查气路压力是否满足要求；开启操作台上电源开关，检查系统有无报警显示，检查各电气路开关位置是否正确，紧固件是否松动，各减速机的油位和各部位润滑情况。
2、参数设定
设定钢筋笼的螺距和自动运行的速度，设置托笼装置的抬起和落下参数；设置焊接时间、转盘电机的速度，行走电机的速度、回参速度；固定转盘速度补偿、行走转盘速度补偿、行走小车速度补偿等参数。
3、使用流程
将主筋穿过固定盘的穿筋管并插入移动盘的固筋套中，旋转紧固螺栓将钢筋固定好，将箍筋端头穿过入料导辊并焊接在一根主筋上，开启手动或自动按钮，移动转盘在转动的同时移动，从而将箍筋绕在主筋上，当箍筋缠绕在主筋上后人工进行焊接(二氧化碳自动保护焊)，从而形成产品钢筋笼。
当钢筋笼达到一定长度后相应位置的托笼装置依次抬起并托起钢筋笼，当钢筋笼焊接达到预定长度后，停止焊接，并按下停止及托笼装置的相应开关，使所有的托笼装置一起落下，然后卸下成品钢筋笼。
需要工人数量不容。钢筋笼滚焊机只需要3个工人就可生产，2人上料和准备加强圈，一人操作设备进行焊接。而钢筋笼绕筋机需要工人多一些，需要工人把主筋和加强圈焊接好，供钢筋笼绕筋机使用，大概需要4人，再加上一个人操作设备焊接。共需要5人操作。
设备占地面积不同。拿标准长度的设备而言，都是可以制作12米长度的钢筋笼。钢筋笼滚焊机要占地长度27米，钢筋笼绕筋机只需要占地13米左右。
