二手自动数控弯箍机源头场地

来源：邢台海汇机床有限责任公司 时间：2024-12-29 01:30:37 [举报]

一个钢筋机械制造公司要想在同行业中脱颖而出，其性能要有相对的优势。数控钢筋弯箍机做为加工钢筋设备，在工作效率上有所保障，还要在技术方面有着与众不同的地方才能得到信赖。
1、一机两用
该机可以用于调直、弯箍、成型和切断钢筋、还可用于制作盖筋加筋等，一台机器就能干两台机器的活。
2、定长切断
由电脑程序控制其切断长度，您仅需在控制面板上输入您要切断的长度，该机通过程序控制切刀切断您所要求的长度的钢筋，方便、快捷、省时、省力。
3、全自动控制
数控钢筋弯箍机由控制柜对其在调直、切断的工作状态进行全自动化控制，操作人员需通过操作柜，电击操作柜上的按钮即可完成钢筋的调直及切断工作。
4、调直速度快、切断误差小
由于该机的自动化程度较高，所以该机在调直弯箍钢筋时，其速度每小时可加工箍筋2200个，而在切断钢筋时，角度无误差。　　
5、弯箍机简单易学、操作方便
告别过去人工肩扛手扶式落后的生产方式，操作工需根据自己的生产需求选择输入数据可完成钢筋从调直到切断的生产工作。
我公司主营生产：数控钢筋弯箍机、钢筋笼滚笼机、钢筋螺旋筋机、钢筋调直切断机、全自动钢筋弯曲中心、小型钢筋机械等。欢迎来厂试机。

建筑钢筋的使用要求越来越严格，并且使用的数量、种类、钢筋直径和形状也越来越多，尤为是箍筋。现在成品钢筋一般都是在钢筋加工配送中心集中加工，所以所需要的箍筋大多数是非标设计的，且种类繁多。以往的钢筋加工任务大部分是采用纸质文件进行信息传递，任务在传递的过程中，操作较为繁琐，耗费的时间长。为减少中间流程，提高生产效率和任务完成时间，有必要引入“信息一体化管理平台”，智能弯箍机的诞生本质意义解决了钢筋批量生产，角度没误差的问题，钢筋加工进入另一个唯宥的新时代。

双曲线全自动箍筋机型号的诞生

“双曲线”是一款不同于液压和气动操作原理的智能弯箍机，一般的弯箍机都是镶嵌或者触摸屏的数控系统，12E双曲线全自动箍筋机采用设备和系统分开的模式，整机变频器、电机、配置都和以往不同，做箍筋比常用的设备速度快，做板筋盖筋可双线操作，常规的是一根操作，且不能多于6米否则 钢筋调不直。做加筋可双线对5-13mm毫米的钢筋调直和切断，双线调直切断直径为5-10mm。可以这么说箍筋一个小时2200个左右，做盖筋钩长为22公分-6公分，做加筋调直切断双线，可当做一台高速的全自动数控钢筋调直切断机。

弯箍机常用注意事项：
①气缸的维护：消声器由于工作环境的污染情况，会使消声器堵塞。每3月对消声器进行清洗或更换。②气泵：每月换32号机油一次，每12小时放水一次（排放干净），每月检验皮带是否松动。 ③减速机：每周查看气孔的通气性，及时清理通气孔使其排气顺畅。4、采购配套件的维护。

我国现代建筑业起步较晚，商品化钢筋加工及配套装备推进也一直较慢。20世纪90年代末全自动弯箍机以的技怸方式引入我的国，其工艺流程及生产效率很快得到了市场信赖，但高昂的价格限制了其市场占宥率。由于国内基础工业落后，特别是核心控制器及伺服系统性能不足，我的国企业直到2005年才研发成功同类产品。之后随着中国制造业的发展进入快车道，国产弯箍机产品也在快速发展，至今已经出现了多个国产品牌和几十种同类产品。

自动数控弯箍机性能特点：

1.钢筋的牵引输送采用伺服电机及控制系统，实现了自动定尺输送，了工件的线性尺寸。

2.钢筋的弯曲采用伺服电机及控制系统，实现了自动弯曲，了工件的角度尺寸。

3.引丝部分采用手动穿入，机动牵引，操作方便、安全可靠。

4.设有润滑系统，了机器的正常运行，并提高机器的使用寿命。

5.主要的受力零件均根据使用情况进行了相应的热处理，从而提高了使用寿命及精度保持性。

6.采用集中控制，各操作按纽均设在相应的位置及操作台上，操作方便易行。加工速度可调，可手动和自动加工。

7.自动数控弯箍机的电气控制采用**的数控控制技书，实现了矫直、弯曲、剪切自动化。

全自动数控弯箍机每班的设备维护：

1、工作前检查机器的各紧固件是否牢靠。检查润滑情况是否良好

2、每班工作完毕，要对工作场地及设备进行清理，及时清除铁屑，碎钢筋及杂物。擦拭好机床；

3、环境温度较低时（低于3℃），工作结束时要及时将气动部分的水放出，并用棉纱吸干消声器口处的水汽；

4、检查各部位螺钉的紧固情况；牵引轮螺栓、剪切刀螺栓、各矫直轮的螺栓、弯曲芯轴螺栓、弯曲轴螺栓。

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