数控钢筋笼成型机间距和速度调节方便

来源：邢台海汇机床有限责任公司 时间：2025-01-02 04:03:33 [举报]

钢筋笼成型机间距范围50-500

一台钢筋笼加工设备投入生产以后，间距和速度均可自由调节，遥控器设置，操作简单。

钢筋滚笼机工作原理
　　

根据施工要求，先调整钢筋笼绕筋机两滚筒间距离，将钢筋笼的主筋架预制好吊装到钢筋笼绕筋机两滚筒之间，通过穿过矫直器将盘筋穿入钢筋笼，把盘筋（绕筋）端头先焊接在一根主筋上，然后通过固定旋转及移动旋转盘转动把绕筋缠绕在主筋上，同时进行焊接，从而形成产品钢筋笼---这就是 钻孔灌注桩钢筋笼绕筋机,即“简易钢筋笼成型机”的工作原理。 

数控钢筋笼绕筋机设备结构
1：小车行走驱动机构
2：行走导轨
3：电控柜
4：分料系统
5：旋转驱动机构
6：箍筋矫直系统
7：绕筋筋放线架
8：盘料放线圆盘
9：减速机
10:三个变频器
11：遥控器1个

三：钢筋卷笼机操作规程
设备标准型长12米，当钢筋笼骨架加工成型全长9米时一般用两根过渡箍，缠绕筋起点位置为前端，在前端外套入一个过渡箍，避免在缠绕区内。末端在钢筋笼尾部胶辊面位置套入一个过渡箍，当缠绕筋工作到附近时，用手掌推动过渡箍向后移动，(注意：不能用手抓过渡箍，此时过渡箍是旋转状态，容易对人造成伤害。)直止过渡箍退出钢筋笼。前端过渡箍也可如此。钢筋笼12米以上，或者单节钢筋笼较重时，骨架中间加焊1、2圈缠绕筋替代D三个过渡箍。或直接中间开始绕筋，另半截笼前面向中间缠绕连接完成。所以三个过渡箍的中间一个箍应置放在中间靠后面的地方，借以减少冲击振动。退出辊轮并过渡到后面辊轮的方法--将过渡箍向后面推压，让过渡箍顺胶辊旋转到上面直到全部退出。准备台架；若采用骨架直接滚进辊轮内档(小型钢筋笼)，骨架制作台架高度与设备同高。随着经济的发展，建筑业和路桥道路交通事业突飞猛进。通常我们把钻孔灌溉、挖孔桩、立柱、房建桩等预制件的钢筋结构叫钢筋笼。在桥涵或者高层建筑施工时，根据要求对基础进行打桩，方法是利用机笼冲孔和水磨钻孔，并且孔深到达设计要求，然后向桩孔下方钢筋笼再进到导管进行混凝土浇筑。以前的“钢筋笼”大多都是人工手动缠绕，如果遇到较粗的负筋，加工起来费劲且不出活儿。桥梁钢筋笼常规为“圆形”，桩基笼成型内径大小可根据施工图纸设定，工人根据图纸焊接好桩基笼骨架，放置钢筋笼成型机上一次绕筋成型。

工欲善其事，毕先利其器。人工加工出来的桩基笼钢筋间距不均匀，操作不规范，监理检验不标准往往给施工进展带来想不到的麻烦。现在有了这台全自动钢筋滚笼机，充分发挥设备的功能和优势，平均15-20分钟一个钢筋笼，大大提高了生产效率。省人省时提进度。数控钢筋笼成型机具有多个优点：

1.提高工作效率：

由于采用了自动化操作，大大提高了生产效率，减少了人工干预所需的时间。

2.产品质量：

数控技术能够准确控制绕筋的位置和精度，确保钢筋笼的质量达到设计要求。

3.降低劳动强度：

相比传统手工绕筋，数控钢筋笼滚笼机能够减轻工人的劳动强度，提高工作效率。

HH500-3000型钢筋笼滚笼机适用于各种大型建筑工程中，如基础施工、桥梁建设等。它能够快速、地完成钢筋笼的制作，满足工程的需求。数控钢筋笼滚笼机产品介绍：
1、速度快，不忙状态2人可全程生产（操作加工成品钢筋笼），正常工况3-4人可操作生产钢筋笼节。
2、质量稳定，机械化作业不受人为因素影响，长期工作稳定性好。
3、适合主筋4-40mm/负筋4-14mm盘圆/4-12mm盘螺钢筋加工范围的运行。数量，形式，型号，大小以及长度的设计要求，不会因设备功能影响钢筋笼设计或不能上机生产。
4、运转快捷，组合式设计搬运，安装，生产等过程不依赖起重设备，适合大批量固定生产和施工现场分散的机动作业。
5、流水线形式，施工不受个工序影响，不间断完成主筋箍筋焊接成型，绕筋缠绕过程和施焊。
标准型为单筋12米单机头承重骨架重量5-15吨，按客户图纸施工承重骨架5-30吨的需用双机头大功率型号。钢筋笼制作设备正确使用规程
钢筋笼制作设备又名钢筋笼绕筋机，多见于路桥，桥梁，房建桩和基建等各种各样施工工地，建筑工程施工活动场地，它的出现大大的加速了大家的工作进行效能，下面小编就来为大家可以介绍一下钢筋笼地笼机的恰当应用系统流程。
1、掌握设备英语能熟练实际操作，做好机械设备的日常检查工作。
2、钢筋笼地笼机工作前应检查各部件的脚螺丝拧紧情况和行车限位开关。
3、空气通路的连接，姿势检查牵引绳保持具支撑框架是柔性的。
4、连接一个开关电源进行旋转“控制系统开关电源”电源总开关至指示灯亮。
5、电气检查台经常破坏腐蚀和铜块的螚量消耗的导电性。
6、工作中时观查通电工作时间和电机是否进行一 切可以正常。
7、根据钻孔灌注桩的直径，应选择钢筋拉拔板，一车焊节夹具并调整固定支架的膏度。
8、严格按照操作程序检查工作频率及旋风道是否正常。
9、当芯长度设定为被编程以停止编织。
10、编织而成为了结束后应先打开进行焊节夹具，再卸除建筑企业钢材。
11、从而导致自动针织机，以切断电源开关时机械故障排除和维护。
12、注意企业用电的信息安荃观查查验耗电量机器学习设备的电缆护套情况。
13、钢筋自动缠绕机工作结束，断开开关电源，电源。清理机械设备并踩油门至润滑部位，做好日常清洁工作。钢筋笼滚笼机工作时，实际操作者尽量戴上放护眼镜。

数控钢筋笼成型机产品设计特点说明：
1行走驱动采用硬齿面减速机，力矩大，结构紧凑，噪音小。
2.行走部分采用齿轮齿条啮合传动，行走精度高。
3.旋转采用链轮与链条传动，链条松紧可调，传动平稳，稳定质量移动盘和固定盘旋转同步。
4.分料杆与分料盘均由数控制作，确定了两者互换性装配，方便更换在工作中弯曲的分料杆。
5.外箍筋矫直采用平立相组合的多轮矫直机构，矫直效果好，使用寿命长。
6.数控钢筋笼绕筋机固定盘和移动盘的回转体均由数控立式车床加工，了回转精度。
7.液压支撑利用平行四边形原理，由液压缸驱动，了工作面与钢筋笼轴线平行，充分的起到支撑作用。
8.上料架铺设尼龙板，避免钢筋与上料架型材之间的金属摩擦，降低噪音，减小上料架的磨损。
9.带轮和不带轮分料杆采用圆钢制作，使用寿命长，与空心方管比较还能减少钢筋与分料杆之间的摩擦。
10.润滑油采用集中供油系统，避免了关键部位单注油的弊端。
11.钢筋笼数控滚笼机原材料都经过大型抛丸机设备进行抛丸打磨、喷砂、底漆、面漆工艺，限度延长了设备的使用寿命。

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