2、参数设定
设定钢筋笼的螺距和自动运行的速度,设置托笼装置的抬起和落下参数;设置焊接时间、转盘电机的速度,行走电机的速度、回参速度;固定转盘速度补偿、行走转盘速度补偿、行走小车速度补偿等参数。
3、使用流程
将主筋穿过固定盘的穿筋管并插入移动盘的固筋套中,旋转紧固螺栓将钢筋固定好,将箍筋端头穿过入料导辊并焊接在一根主筋上,开启手动或自动按钮,移动转盘在转动的同时移动,从而将箍筋绕在主筋上,当箍筋缠绕在主筋上后人工进行焊接(二氧化碳自动保护焊),从而形成产品钢筋笼。
当钢筋笼达到一定长度后相应位置的托笼装置依次抬起并托起钢筋笼,当钢筋笼焊接达到预定长度后,停止焊接,并按下停止及托笼装置的相应开关,使所有的托笼装置一起落下,然后卸下成品钢筋笼。
5、绕筋机的主筋和箍筋生锈交接处,或者是主筋和箍筋变形扭曲处,会受到主转盘的影晌,要注意检查平时转动的情况。
6、等到使用钢筋笼绕筋机滚完笼子后,要启动龙门吊整体水平,再升起接头,这样做可以防止卸下笼子时碰撞到焊接头。
7、数控钢筋笼绕筋机在使用的时候,调节钢筋笼位置的时候,一定要再三确认螺栓是否牢固,以免机械松动,埋下危险的隐患。
8、钢筋笼绕筋机的接线一定要接触良好,不能发生漏电的情况。在加工过程中一旦发现设备漏电,应立即停止工作切断电源,排查过后方可继续使用。
半自动钢筋笼绕筋机 加工钢筋笼的特点:
1. 半自动钢筋笼绕筋机加工速度快: 正常情况下备料及滚焊部分5-7人一班,分二班作业,10个人就可以加工出20多个12米长成品的笼子,对于高铁施工中1米桩的笼子曾经有日产75节9米的笼子(675米/天)的生产记录,工作效率非常高。
2. 半自动钢筋笼绕筋机加工质量稳定可靠:由于采用的是机械化作业,主筋、缠绕筋的间距均匀,钢筋笼直径一致,产品质量完全达到规范要求,基本实现了“”。
3.半自动钢筋笼绕筋机箍筋不需搭接,较之手工作业节省材料1%,降低了施工成本。
4. 钢筋笼滚焊机由于主筋在其圆周布均匀,多个钢筋笼搭接时很方便,节省了吊装时间。
5. 钢筋笼滚焊机机械化加工钢筋笼在质量控制方面得到了保障,现已被中国公路建设行业协会作为《公路工程工法》进行推广,得到的普遍认可和喜欢。
钢筋笼滚焊机 工艺流程:
1:主筋上料→盘筋上料→主筋穿丝并加紧→盘筋穿丝并缠绕固定→焊接成型→钢筋笼与旋转盘分离→卸笼,降下液压支撑→移动盘复位、准备下一个循环→加内箍筋
钢筋笼滚焊机 主要性能指标及特点:
A、设备分1250MM、1500MM、2000MM、2500MM等型号,14M,18M,22M,27M四种规格;一次性可以成型14M(含错位部分)、18M、22M、或7M的钢筋笼。
B、主筋¢12~40mm,箍筋¢5~16mm(盘筋直接工作),绕筋间距范围:50~450mm可任意调整;
C、功率:1500型以下设备13KW(含上料机构),2000以上型号设备20KW;
D、滚焊机速度根据操作手的熟练程度从低到高可任意调整。
E、移动盘电机信号及电机电源电缆采用坦克链式保护,确保设备运行安全。