甘肃数控型直螺纹钢筋套丝机全自动化

用途
钢筋直螺纹滚压机。主要用于建筑工程带肋钢滚轧直螺纹丝头，是实现钢筋连接的关键设备。可加工直径16-40mm的HRB335和HRB400级带肋钢筋。
特点
钢筋直螺纹滚压机，可一次装夹完成从剥肋到滚轧螺纹的加工过程。加工螺纹的牙形饱满，尺寸精度高，机械强度高。既可加工正扣螺纹，也可加工反扣螺纹。本机操作简单、结构紧凑、工作可靠，具有特的刀具自动开合机构。可加工直径范围为16－40mm的HRB335和HRB400级钢筋。

结构
钢筋直螺纹滚压机，由机架、夹紧钳、导轨、滑板、摆线针轮减速机、剥肋滚轧头、进给机构、自动开合机构、行程限位机构、冷却系统、电器控制箱、控制系统等部分组成。

直螺纹钢筋套丝机工作原理
1、一次性完成钢筋螺纹加工，加工螺纹的牙形饱满光滑
2、机头结构创新设计，采用直轴无级循环调节，有效降低滚丝轮损耗
3、运用特的螺旋升角技术，上丝轻便快捷，提高工作效率
4、刀架、刀座一体化设计，螺纹成型圆度高
5、三点一线，同心度高，稳定性强
6、钢筋实现轻松进给，机床滚丝后自动回车，每台日产600-900个丝头
7、可加工钢筋丝牙长度长可达80mm

刀具重磨与更换
1．剥肋刀切削一定数量钢筋，刀刃会变钝，此时应将剥肋刀拆下，将刀具的前刃面磨去0.2-0.3mm（严禁磨刀刃顶面)，安装后即可重新使用。
2．剥肋刀刃口崩裂不能正常切削时，可更换新刀片。
3．滚丝轮滚轧一定数量的丝头后，因磨损牙形损坏，不能滚轧出合格丝头时，应该及时更换新滚丝轮。
4．在更换新的滚丝轮时，调整螺距的垫圈安装正确，否则不能正常工作。
六．使用注意事项
1．冷却液体使用水溶性乳化冷却液，严禁使用油性冷却液，更不可用普通润滑油代替。
2．没有冷却液时严禁滚轧加工螺纹。
3．待加工的钢筋端部应平整，用无齿锯下料。且在端部500mm长度范围内应圆直，不允许弯曲，更不允许将气割或切断机下料的端头直接加工。
4．在初始切削时进给应均匀，切勿猛进，以防刀刃崩裂。
5．滑道及滑块应定期清理并涂油。
6．铁屑应及时清理干净。
7．冷却液体箱半月清理一次。
8．减速器应定期加油，保持规定油位。
9．滚压机应定期进行保养。
10．机床的机壳可靠接地后再使用。

钢筋滚丝机结构

由机体、夹紧钳、滑杆、摆线针轮减速机、剥肋滚轧头、进给机构、自动开合机构、行程限位机构、自动回车机构、冷却机构、电器控制箱、控制系统等部分组成。

机器特点
此机型是HGS-40DZ的升级版

（1）加工钢筋机器范围14~40mm.

（2）减速机为新型双耳减速机，直接安装在双圆柱轨道上，磨擦力小，操作省力，精密度高，稳定性好。

（3）前口采用钢板焊接技术关键磨损部位采用了轴结构，磨损后只换轴套即可，节省了换修成本和大量时间。

（4）刀架采用渗碳热处理技术，强度高，耐磨性好。

（5）电机都是大功率标准铜线电机，减速机采用产品，总体性能稳定，质量可靠，滚丝轮和偏心轴等部件也是目前市场上通用产品，价格也不贵。

（6）所有机头螺丝采用强度12.9级螺丝，质好。

用于钢筋加工中心、道路施工工地、隧道施工工地、桥梁施工工地等，钢筋滚丝机设计新颖，工艺，轻巧灵便。操作简单，自动化程度高，剥肋滚压直螺纹一次成型。