数控钢筋弯箍机具有设备使用故障率低,弯曲钢筋速度快,耗能低不损肋,噪音小、震动轻;有适用、运行可靠等特点。操作轻便灵活,方便,适应大型施工单位及钢筋加工厂箍筋加工厂箍筋制作;,每天可以生产4-6吨,定尺准确适合大批量及工厂化作业,角度调节范围广,0-180度正反任意调整,能弯曲方形,梯形箍筋和U型钩,适用于建筑、桥梁、、预制构件等工程的箍筋加工.
全自动数控钢筋弯箍机的优势特点介绍: 1.由水平和垂直的可自动调节的两套矫直轮组成,结合4个牵引轮,由同步伺服电机驱动,确保钢筋的矫直达到的精度。 2.弯曲和剪切机构:由同步伺服电机驱动,弯曲臂可高速旋转和伸缩,剪切机构高速完成剪切动作,确保钢筋弯曲精度。 3.控制系统:该机采用成熟控制系统,可靠性高。控制系统具有故障识别及功能。可设计多达60个弯角以内的任何形状的古今和轮廓型图形,可储存上成千上万种以上不同的产品形状,并设有储存图形库,以便多品种大批量生产。 能够连续生产任何形状的产品,而不需要机械上的调整;在修正弯曲角度时也不需要中断加工。
全自动数控钢筋弯箍机的产品特色:
1、钢筋弯箍机可加工钢筋的品种多,直径从4mm到12mm不等,因而使用规模较广。
2、钢筋弯箍机具有很高的精度,钢筋加工长度公役操控在±1毫米以内,一起加工视点的差错也不±1度。这种加工精度大大了手工操作。
3、钢筋弯箍机作业的规模大。钢筋进给之前,不管是规矩摆放(如圆盘)还是不规矩摆放,均能顺畅进给并校直。
4、钢筋弯箍机能加工热轧和冷拉钢筋,不管它是否是圆盘的方式。
5、钢筋弯箍机钢筋的有用使用率。因为它选用计算机操控,进给多少就加工多少,使钢筋得到了极限的使用。
6、钢筋弯箍机进给选用伺服电机操控,能在一分钟以内替换不一样直径的钢筋,很大程度上减少了替换钢筋所消耗的时刻。
7、钢筋弯箍机使用计算机对钢筋加工进程进行操控。改动钢筋加工的形状,只需在操控屏上选择所需加工类型。需增加或删去某种加工形状,对软件进行修正即可完结。
数控弯箍机每月的设备维护:
1、每月对设备保养维护一次;
2、检查传动部分轴承情况,且补加润滑剂;
3、检查各减速箱内的的传动件运行情况,且补加润滑油。平时也要经常查看减速箱油位,及时进行加油。
检查气动系统:
1、经长期使用会造成堵塞,应经常清洗或更换;
2、气泵上的空气滤清器也要经常清理;耿劦浐闆
3、皮带的松紧情况,太松太紧均不好,要松紧适宜。
检查减速机:
1、查看气孔的通气性,保持通气良好;
2、查看各传动件的状态,发现问题及时处理;
3、查看润滑油状态,及时更换润滑油。
数控弯箍机每班的设备维护:
1、工作前检查机器的各紧固件是否牢靠。检查润滑情况是否良好;
2、每班工作完毕,要对工作场地及设备进行清理,及时清除铁屑,碎钢筋及杂物。擦拭好机床;
3、环境温度较低时(低于3℃),工作结束时要及时将气动部分的水放出,并用棉纱吸干口处的水汽;
4、检查各部位螺钉的紧固情况;耿劦浐闆s22
牵引轮螺栓、剪切刀螺栓、各矫直轮的螺栓、弯曲芯轴螺栓、弯曲轴螺栓。
数控钢筋弯箍机操作轻便灵活,移动方便,适应大型施工单位及钢筋加工厂箍筋加工厂箍筋制作;,每天可以生产4-6吨,定尺准确适合大批量及工厂化作业,角度调节范围广,0-180度任意调整,能弯曲方形,梯形箍筋和U型钩,适用于建筑、桥梁、隧道、预制构件等工程的箍筋加工.
特性
●(数控弯箍机zx-12)φ5~12mm盘筋→矫直→弯曲→剪切一次成型
●(数控弯箍机zx-12)1人操作
●(数控弯箍机zx-12)实际耗电:6kwh
●(数控弯箍机zx-12)集矫直、长度、弯曲、剪切于一体,生产
●(数控弯箍机zx-12)采取进口伺服驱动,速度快,出力大,故障率底。
产品介绍
电脑数控全自动钢筋弯箍机通过全智能高集成控制实现了从钢筋送料,去氧化皮,校直延伸,弯曲成型,切断多种工艺单机一体活,能直接制作多种尺寸多种规格的箍筋,完全达到了设计要求。
折叠编辑本段功能多样
全自动钢筋弯箍机生产设备,采用智能控制,可以加工多种尺寸多种规格的方形,矩形,菱形、多边形等,同时具有校直功能,一机多用。